射出成形機のスクリューバレルが滑る原因は何ですか？

材料パイプは材料の劣化を引き起こし、製品の品質に影響を与えます。ネジが滑る原因は何でしょうか？滑りやすいネジを「捕まえる」方法は？バレルのスクリューが滑ると原料が供給口に集まり、射出成形機の先端まで正常に搬送できなくなる可能性があります。材料の搬送や次の射出準備のためにバレル内でスクリューが回転・後退する際、可塑化部でスクリューの滑りが発生します。このとき、スクリューの回転は引き継がれますが、スクリューの軸方向の移動は停止します、つまり滑りが発生します。スクリューの滑りは射出前に材料の劣化を引き起こし、材料不足などの製品品質の低下や成形サイクルの長期化につながります。バレルの滑りには多くの理由があり、背圧が高すぎる、バレル端の過度の熱または冷たさ、バレルまたはスクリューの摩耗、供給セクションのねじ山が浅すぎる、不当なホッパー計画およびホッパーのブロック、樹脂の濡れ、樹脂の過剰な潤滑、細かすぎる材料、または樹脂やリサイクル材料の不当な切断などが要因に関連している可能性があります。バレル端部が冷たすぎることは、スクリューが滑る主な原因の 1 つです。射出成形機のバレルは 3 つのセクションに分かれています。最後の供給セクションでは、加熱と圧縮のプロセス中にペレットが溶融フィルムの層を形成し、スクリューに付着します。このフィルムがないと、ペレットはフロントエンドまで簡単に輸送されません。臨界溶融膜を形成するには、供給セクション内の材料を臨界温度まで加熱する必要があります。ただし、通常、供給セクション内の材料の滞留時間は非常に短く、必要な温度に達することができません。そして、この種の環境は通常、小型の射出成形機で生産されます。滞留時間が短すぎると、ポリマーの溶融および封入プロセスが完了せず、スクリューが滑ったり失速したりする原因になります。射出成形機のスクリューバレルのスクリュー速度は、無段階の圧力・速度調整構成として実現できます。ガイドピラー射出の代わりにリニアガイド射出を採用することで射出時の摩擦を軽減し、射出精度を向上させます（オプション）。スクリューとバレルは合金材料で作られており、耐摩耗性を向上させるために焼き入れ焼き戻しおよび脱塩処理が施されています。射出にはイタリア・ゲフェラン社製の電子定規を使用しており、位置制御精度は0.1mm以内で制御可能です。 4 段階の射出圧力と速度、および 4 段階の保持圧力と速度を独立して制御できるため、射出プロセスの調整が容易になります。手動背圧装置 (CNC 背圧付きオプション) は、スクリューによるプラスチックの可塑化、排気、密度を向上させます。供給後に背圧除去装置が追加され、供給の背圧が製品の生産に使用されるときに、材料が緩んだり冷えたりすることなく、プラスチックが金型に流れ込むのを防ぎます。 www.highsun-machinery.com