PET 包装: 将来の成長を促進するリサイクル革新と代替原料を通じて環境課題に取り組む

ポリエチレン テレフタレート (PET) は、代替品と比較して優れた包装特性を備えているため、好ましい選択肢となっています。主な利点は次のとおりです。 高い透明性、光沢のある表面、優れた安定性、強力な耐圧性、効果的なバリア性、軽量 . 特に便利なサイズの食品や飲料の包装に最適な透明なプラスチックとして広く認識されています。 ソフトドリンク .

最近のスミザーズの調査によると、環境への懸念が高まっているにもかかわらず、ペットボトルと硬質包装の需要は増加し続けています。

新型コロナウイルス感染症は差し迫った課題を突きつけていますが、リサイクル技術の進歩と代替原料の開発は、今後 5 年間 (2021 年から 2026 年) にかけてますます重要になると予測されています。 PET包装市場は2020年に555億2000万米ドルと評価され、2026年までに742億米ドルに達すると予想されており、予測期間中に3.7%から5%のCAGRで成長します。

薄肉製品の課題

● 充填の難しさ: 薄肉によるメルトフロー抵抗の急激な増加

● バリと金型の損傷: クランプシステムの圧力能力が不十分です

● 表面欠陥: 高速充填によるフローマークと焼け跡

● 冷却反り: 肉厚の変化による不均一な収縮

当社の技術ソリューション

• PETプリフォーム射出成形機
• 高トルク可塑化モーター
  可塑化効率をさらに向上
  PET材料の徹底的かつ迅速な処理、
  高効率生産を推進
• 特殊なネジ設計
  L/D比の向上（バレル）
  長さ対直径) および PET に最適化
  効果的に削減するせん断要素
  強化しながらの収縮変形
  PET製品の光学的透明度。
• 強化されたパワーと
  油圧システム
  大型のモーターとポンプを搭載
  堅牢な動的フレームワークを確立するため、
  PET に合わせて正確に校正された油圧装置を使用
  安定した注入要件を確保し、
  制御可能な圧力/流量パラメータ。
• 専用冷却回路&
  排出システム
  冷却回路:
  金型の冷却が速い = PET の固化が速い
  高出力化 精密寸法
  排出システム:
  より強い押し出し=スムーズな脱型
  マルチキャビティ PET 部品

• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 48
  Cycle Time: 24 s
• 

  Machine: HXM318PET
  Cavities:12
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  Machine: HXM368PET
  Cavities: 1
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  Machine: HXM200PET
  Cavities: 1

• 01
  
  プロセスと金型の分析と設計

  ●原料の選定
  ●プロダクトデザイン
  ●モールドフロー解析
  ● 金型設計の推奨事項

• 02
  
  機器の選択に関する推奨事項

  ●製品性能
  ● 製品の品質
  ● 使いやすさ
  ● 安全要件

• 03
  
  プラント全体の計画に関する推奨事項

  ●生産ラインの流れ
  ● プロセス フローに従ったレイアウト、マン、Macie Marcrdng
  ● 周辺機器の自動化
  ● スマート接続

• 04
  
  ターンキーソリューションの提供

  ● 専門的な設置と試運転
  ● オンサイトオペレータートレーニング
  ● 成形プロセスのトレーニング

• 05
  
  アフターサービスソリューション

  ● 予防保守 (PM)
  ● 装備のアップグレード