PVC 管継手の応用背景

PVC 継手 (パイプ継手、バルブ、パイプ クリップなど) は、建設/自治体用途で使用される高剛性、耐食性、重要な密閉性を備えたインフラストラクチャ コンポーネントです。その生産は、材料処理の大きな課題、効率とコストに対する高い感度、および顕著な環境圧力によって特徴付けられます。

材料特性:

• 主に硬質PVC（UPVC）。

• 熱安定性が低く、処理範囲が狭い (160 ～ 190°C)。

• 溶融粘度が高い。

• 分解すると腐食性ガス (HCl) を放出します。

製品要件:

▶ 耐圧性とシール性能 (≥1.6 MPa の静水圧試験)。

▶ 耐薬品性（酸性/アルカリ性/塩類環境下）

▶ 寸法安定性（組立界面公差：±0.1mm）

▶ 低コスト (都市工学プロジェクトでは価格に非常に敏感)

射出成形による PVC 管継手の製造における課題

● 熱安定性が低く、PVC 材料特有の流動特性。

● HCl ガスは金属部品を腐食させ、機器の寿命を縮めます。

●高精度の温度制御が必要です。局所的な過熱は分解を引き起こし、温度の不一致は製品の品​​質を損ないます。

当社の技術ソリューション

• PVCマシン
• 嵌合金型用二芯抜き装置を標準装備。
• バレル上にエアファン冷却装置、PID温度制御
• PVC/CPVC システム用の特殊なスクリューとバレル。
• のコアプルシリンダー構造に対応するよう幅を広げたセキュリティドア

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  Customer
  Turnkey Solution
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  Machine: HXM850PVC
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  Machine: HXM658PVC
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  Machine: HXM428PVC

• 01
  
  プロセスと金型の分析と設計

  ●原料の選定
  ●プロダクトデザイン
  ●モールドフロー解析
  ● 金型設計の推奨事項

• 02
  
  機器の選択に関する推奨事項

  ●製品性能
  ● 製品の品質
  ● 使いやすさ
  ● 安全要件

• 03
  
  プラント全体の計画に関する推奨事項

  ●生産ラインの流れ
  ● プロセス フローに従ったレイアウト、マン、Macie Marcrdng
  ● 周辺機器の自動化
  ● スマート接続

• 04
  
  ターンキーソリューションの提供

  ● 専門的な設置と試運転
  ● オンサイトオペレータートレーニング
  ● 成形プロセスのトレーニング

• 05
  
  アフターサービスソリューション

  ● 予防保守 (PM)
  ● 装備のアップグレード