射出成形機のスクリューの長さが射出範囲に与える影響

ネジの長さは通常、絶対的な長さではなく、直径に対する相対的な長さで測定されます。このようにして、異なる直径のネジの長さを比較することもできます。この長さはアスペクト比と呼ばれ、L/Dで表されます。ネジの長さは当然ネジのある部分だけです。より正確なアルゴリズムは、有効長または有効アスペクト比と呼ばれるホッパーの中心線を計算することです。射出成形機には通常、A、B、C スクリューと呼ばれる 3 つのスクリューから選択できます。直径は小、中（標準）、大です。アスペクト比は約 22、20、18 です。 不均一な温度 可塑化されたプラスチックは溶融と呼ばれ、スクリューの上部に保管され、次の射出で使用できるようになります。理想的な溶解は温度が均一です。しかし、一般的にはそうではありません。加熱タイルはバレルを360°囲むのではなく隙間があるため、周囲の温度が均一ではありません。加熱タイルの熱は外側から内側に伝わり、溶融熱伝達が良くないため、放射状の温度は均一ではありません。可塑化するとネジが後退します。したがって、有効長は徐々に短くなります。送りストローク（射出ストローク）が大きいほど有効長変化が大きくなり、軸温度の不均一性が大きくなります。押出機に詳しい読者は、押出機のスクリューが戻らないことをご存知でしょう。したがって、押出溶融には軸方向の温度差がありません。溶融温度が15℃異なると、完成品の外観や機械的性質が均一になりません。複数キャビティの金型では、キャビティごとに完成品に差が生じます。たとえ 1 つのキャビティが満たされていなかったり、1 つのキャビティがフラッシュしたりするなど、この状況は不規則です。この状況を改善するには、射出ストロークを B スクリュー径の 4 倍に設計する必要があります。したがって、有効アスペクト比の変化は 4 です。この場合、射出ストロークは A スクリューの直径の 4.4 倍、C スクリューの直径の 3.7 倍になります。半径方向の温度差はネジ A で最も大きく、ネジ C で最も小さくなります。 アスペクト比を大きくする アスペクト比を大きくすると、軸方向の温度差が小さくなります。その理由は、ネジが長く、プラスチックがネジの端に到達するまでにさらに数回回転する必要があるためです。さらにかき混ぜると、温度がより均一になります。同じ射出ストロークの場合、スクリューが長いほど「射出ストローク÷スクリュー長さ」が小さくなるため、軸方向の温度差も小さくなります。 www.highsun-machinery.com