医療

高精度、高効率、大量生産能力を備えた射出成形技術は、現代の医療機器製造の中核プロセスとなっています。現在の市場用途に基づいて、射出成形機で製造される医療製品は主に次の主要カテゴリに分類されます。

保護具:

新型コロナウイルス感染症のパンデミック中に重要な役割を果たした、医療用マスクの射出成形部品（鼻ブリッジストリップ、イヤーストラップのバックルなど）、保護フェイスシールドフレーム、ゴーグル部品など。

診断用消耗品:

ピペットチップ、反応カップ、PCR検査用消耗品、PET採血管、シャーレなどを含みます。

治療機器:

使い捨て注射器（バレル、プランジャー、ニードルキャップ）、注入セットコンポーネント、定量バルブシステム、ネブライザー部品など

射出成形生産における課題

医療部品には、極めて高い寸法精度と安定性が求められます。

医療機器は、長期間の使用を通じて性能の安定性を維持する必要があります。

当社の機械の利点

• HXYDハイブリッド射出成形機
• サーボモーターが直接駆動
  制御精度のあるネジ
  ±0.01mmまで、以下の用途に適しています。
  精密薄肉部品
  (例: 電子コネクタ、
  医療機器）。
• 全電動インジェクションユニット
  高速精度を実現
  撮影（例：PETプリフォーム）
  サイクルタイムが 2 秒未満)、一方
  油圧クランプにより確実に
  高圧時の安定性
  造形。
• デジタルコミュニケーションを採用する
  非接触変位
  型開きセンサー/-
  クランプ、これ
  より速く、
  安定した、より高い精度
  位置測定と
  繰り返しの精度が高くなります。
• 台座はリニアを採用
  移動するガイドレールと
  ネジの動き
  高い直線精度を持っています
  逸脱なし。

• 

  Pipettor
  Machine: SP160
• 

  Test tube <br> Machine: SP300
• 

  Cultural dish <br> Machine: SP260
• 

  Biochemical Anaylazer <br> Machine :SP200

• 01
  
  プロセスと金型の分析と設計

  ●原料の選定
  ●プロダクトデザイン
  ●モールドフロー解析
  ● 金型設計の推奨事項

• 02
  
  機器の選択に関する推奨事項

  ●製品性能
  ● 製品の品質
  ● 使いやすさ
  ● 安全要件

• 03
  
  プラント全体の計画に関する推奨事項

  ●生産ラインの流れ
  ● プロセス フローに従ったレイアウト、マン、Macie Marcrdng
  ● 周辺機器の自動化
  ● スマート接続

• 04
  
  ターンキーソリューションの提供

  ● 専門的な設置と試運転
  ● オンサイトオペレータートレーニング
  ● 成形プロセスのトレーニング

• 05
  
  アフターサービスソリューション

  ● 予防保守 (PM)
  ● 装備のアップグレード