HXM サーボ射出成形機の日常のメンテナンス作業は何ですか?

1. 射出成形機の油圧システムのメンテナンス
作動油タンクの油面 HXMサーボ射出成形機 オイルポンプの空転やオイル不足による圧力変動を避けるため、オイルレベルがレベルゲージの中心線よりも上にあることを毎日確認する必要があります。作動油の酸化はシステム汚染の主な原因です。油が乳白色または濁っている場合は、同種の作動油を交換する必要があります。耐酸化性、耐摩耗性に優れた油製品を選択できます。油温は規格範囲内に管理する必要があります。オイルポンプ入口に不純物が詰まらないように、オイルサクションフィルターを定期的に掃除してください。放熱効率を確保するため、毎年クーラーを分解し、スケールを除去してください。

2. 潤滑システムのメンテナンス
機械のヒンジ、ガイドロッド、滑り足などの潤滑状態を確認し、潤滑油の流れが可動部の表面を覆っていることを確認してください。潤滑配管に損傷や詰まりがないか定期的に確認し、透明なオイル配管内のグリースの流れを観察してください。潤滑不良が見つかった場合は、オイル不足による機械部品の故障を防ぐために、直ちに機械を停止してオイルポンプの圧力や分配バルブの状態を確認する必要があります。

3. 機械部品のメンテナンス
炭化や付着を防ぐために、停止する前にバレル内の残留プラスチック (特に PET やその他の分解しやすい材料) を排出する必要があります。 6 か月ごとにネジを分解して部品の磨耗をチェックし、チェック リング上のカーボン堆積物を重点的に洗浄し、シールをテストします。スクリューのせん断損失を低減するため、背圧を10MPa以下に制御することを推奨します。 PVC や POM などの腐食しやすい材料を処理する場合は、残留物がバレルの内壁を腐食するのを防ぐために、洗浄には PP/PE プラスチックを使用する必要があります。