加熱プロセスの変化: 従来、プラスチック射出成形の溶融物は金型キャビティに入り、キャビティの最も冷たい表面と接触します。これにより、すぐに表面が凍結します。この急速な変化により材料の分子構造がわずかに変化し、その結果、一部の材料の自然な明るさが失われます。さらに、凍結層に隣接する材料は急速に冷却され、溶融材料の前面にある高温のコアに比べて粘度が高くなるため、さまざまな種類の目に見える欠陥が生じます。
熱間/冷間成形技術の原理は、材料がキャビティに入る前に射出成形金型キャビティの表面の温度を上昇させ、金型に充填した後にキャビティを冷却することです。
材料の自然な輝きを維持するために、充填プロセス中に材料の表面がすぐに凍結するのを防ぎます。さらに、充填プロセス全体を通じてメルト フローの粘度はほぼ均一であるため、従来のプラスチック射出成形に伴う多くの一般的な表面欠陥が回避されます。
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