射出成形機のクランプ部のトラブル解決方法を解説(1)

という問題の解決策を解説 射出成形機 クランプ部

1. クランプなし
アプローチ:
安全ドアの前にある走行スイッチを確認し、修理してください。
電気ボックス内の 24V5A 電源を確認し、ヒューズと電源ボックスを交換します。
スプールの固着を確認し、スプールを清掃してください。
I/Oボードに出力があるか、電磁弁が通電しているかを確認してください。
油圧安全スイッチが押されているか、メカニカルロックレバーバッフルが開いているかを確認してください。
2. 型開閉機ひねり
アプローチ:
潤滑油配管が外れていないか確認してください。その場合はオイルパイプを再接続する必要があります。
潤滑油の量が少ないので潤滑油の量を増やしてください。 50 個の金型に一度注油するか、手動で十分な量の潤滑油を追加することをお勧めします。
型締力が大きい場合は、大きな型締力が必要な金型かどうかを確認し、型締力を下げてください。
アンプ基板の電流調整が乱れているため、電流パラメータが合格基準を満たしているか確認し、電流値を再調整してください。
平行度が許容範囲外の場合は、ダイヤルインジケータを使用して、最初の 2 枚の基板の平行度が合格基準を超えているかどうかを確認します。平行度を調整します。
3. 数秒待ってから金型を開きます
アプローチ:
始動速度が遅い場合は、スクリューの減衰が大きすぎないか確認し、スクリューのオリフィスを調整してください。
減衰ネジの中央の穴が大きすぎます。Y 穴ネジの減衰が大きすぎるかどうかを確認し、減衰ネジを細い中央穴に交換します。
4. 這う
アプローチ:
二番板ガイドレールと長老柱が磨耗しています。セカンドプレートガイドとエルダーピラーを確認し、セカンドプレート銅スリーブとエルダーピラーを交換し、潤滑油を追加します。
型開き、型締め速度、圧力の調整が不適切。流量を 20、圧力を 99 に設定します。型締めの 2 番目のプレートが這わないようにします。流量比例弁穴またはパイロット弁穴を調整し、比例弁のリニア電流値を調整します。
パイプとシリンダーの中には空気と排気があります。
5.金型が開かない
アプローチ:
型開き速度と型締速度を上げます。圧力流量が小さすぎるため、適切に調整されていません。型開速度や型締速度、圧力が適切かどうかを確認してください。型開きと型締めの圧力と速度を上げます。
型固定用電子定規のゼロ位置が変化したため、ねじり後、型固定用矯正機がゼロ位置で終了するか確認し、電子定規のゼロ位置を再調整してください。
ヒンジが逆になっていないか確認してください。
6. 自動生産では金型の調整がきつくなったり緩くなったりする
アプローチ:
金型調整電磁弁の内部漏れ。電磁弁が「O」タイプであるかどうかを確認してください。
他の手動動作中に金型調整動作がないか、バルブが固着していないか確認してください。
7. 金型をロックした後、他の動作が行われると、金型はゆっくりと自動的に開きます。
アプローチ:
オイルコントロールプレートに漏れがある場合は、エクスプレスクランプバルブを確認または交換し、オイルコントロールプレートを交換してください。
型開弁に漏れがある場合は、オイルポンプをオンにして型締を終了してください。射出テーブルまたは接着剤射出を押して 2 番目のプレートが後退するかどうかを確認し、型開きオイル バルブを交換します。通常、金型を開いてロックするときに動きません。