適切な射出成形機を選択するにはどうすればよいですか? (2)

1. 完成品の重量と金型のキャビティ数から必要な射出量を決定し、適切な「スクリュー径」を選択します。
完成品の重量を計算するには、金型キャビティの数を考慮する必要があります。安定性を確保するために、注入量は完成品重量の 1.35 倍以上でなければなりません。つまり、完成品重量は注入量の 75% 以内でなければなりません。
2. 「スクリュー圧縮率」と「射出圧力」の条件はプラスチックにより決まります。
一部のエンジニアリング プラスチックでは、より優れた成形効果を得るために、より高い射出圧力と適切なスクリュー圧縮比の設計が必要です。したがって、完成品のショットをより良くするためには、射出圧力と圧縮比の必要性も考慮してスクリューを選択する必要があります。 。
3. 極薄の完成品など、安定した成形品を形成するために高い射出速度と迅速な射出が必要な完成品もあります。この場合、注入速度と注入速度が適切かどうかを確認する必要がある場合があります。 機械の注入 十分であるか、蓄圧器、閉ループ制御、その他のデバイスを装備する必要があるかどうか。一般に、同じ条件下では、より高い射出圧力を提供できるスクリューの方が発射速度は低くなります。逆に、射出圧力が低いスクリューは通常、発射速度が高くなります。したがって、スクリュー径を選定する際には、射出量、射出圧力、射出速度（射出速度）を総合的に考慮して選定する必要があります。
4. さらに、マルチループ設計を使用して、同期した複合動作により成形時間を短縮することもできます。
上記の手順を経て、原則的にはニーズを満たす射出成形機を決定できますが、考慮しなければならない特別な問題がいくつかあります。