1000T 2 プラテン射出成形機は、革新的な 2 プラテン構造設計を採用しています。従来の 3 プラテン射出成形機と比較して、この設計は装置全体の構造を大幅に最適化しました。装置構造がよりコンパクトになり、床面積を効果的に削減できます。あらゆる土地が貴重な現代の生産現場において、限られたスペースを最大限に活用して柔軟に配置し、敷地稼働率を高めます。同時に独自の2プラテン構造により金型の収容スペースも拡大し、大型で複雑な金型の設置・使用を容易にし、多様な生産要件に対応します。外観デザインに関しては、人間工学の原則が十分に考慮されています。シンプルで直感的な操作インターフェースにより、オペレータはすぐに使い始められ、各種パラメータを正確に設定し、装置の稼働状況をリアルタイムに監視することができ、操作の利便性と生産効率が大幅に向上します。
1.2mm の薄肉食品容器用の 16 個のキャビティのツールを想像してください。 2 つの金型工場は、同じ鋼種、同じホット ランナー製、同じ 10 週間のリードタイムを見積もっています。 1 つのツールは 9 秒のサイクルで安定し、スクラップは 0.5 パーセント未満になります。もう 1 つは 12 秒かかり、フラッシュを追いかけるシフトに費やします。成形機は同一です。異なるのは、金型の設計方法です。 簡単に言えば、射出成形金型を設計するときは、その部品の今後 5 年間の...
続きを読む高キャビテーション PET プリフォーム金型を稼働する包装工場と埋め込み型コンポーネントを製造する医療部品サプライヤーは、どちらも射出成形に依存していますが、設備リストにはプロセスの名前以外の共通点はほとんどありません。業界の推計によれば、射出成形では毎年、押出、ブロー成形、熱成形を合わせたよりも多くのポリマーが加工されており、ほぼすべての製造分野で製品が成形されています。 実際的な結果として、「射出成形機」は単一のモデルではなく 1 つのカテゴリになります。型締力、射出...
続きを読むCAD レビューでは、エンクロージャは完璧に見えました。金型工場は依然としてこの製品を拒否しました。ディスプレイ ベゼルの後ろに 5 mm の壁、深さ 60 mm の側壁に抜き勾配がなく、各リブ ベースの内側の角が鋭くなっています。結果は予測可能でした。目に見える面にヒケが発生し、突き出し中にドラッグ ラインが発生し、最初の試行の前に再加工が行われました。成形の問題のほとんどは、実際には鋼材を切断する前に決定されます。 の 射出成形の基本的な工程 —...
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