射出成形機の射出成形品のデメリットと改善策

注射の欠点をわかりやすく説明します。そして原因が判明したとき。欠点に対処し、欠点を減らし、再発を防ぐための体系的なアプローチ。これらの戦略をまとめる上で最も重要なことは、すべての用語の意味が明確であり、それを気にするすべての人が理解できるようにすることです。欠点を挙げてください。考えられる原因をすべて確認する必要があります。したがって、その名前を使用することに決めた後は変更しないでください。実際の射出成形機の多くは独自の運用戦略を持っており、必要な手順を実行する必要があります。欠点の説明には、考えられる原因が含まれている場合があります。 6 つの戦略があり、その影響、つまり不完全な射出成形も考慮する必要があります。人々は論理的なものに憧れます。 2. 欠点について説明します。 2色射出成形機の「射出成形不足」などに大変便利な方法です。欠点には別の名前があるため、これには時間がかかる場合があります。 「金型の充填圧力が不足している」または「金型に充填されているプラ​​スチックが不足している」と表現される場合があります。考えられる原因を考慮せずに、最も簡単な言葉を使って説明するようにしてください。次のステップで欠点の原因を探るときに、偏見を持たないようにします。 。射出成形機、金型加工工程、3.プラスチックを考慮する必要があるため、欠点の原因を探します。 A. プラスチック: グレードまたは種類を確認し、不純物を確認してください。以下は推奨されるガイドです。この欠点が、同じメーカーのプラスチックの複数のバッチ、または別のサプライヤーの同じプラスチックで非常に似ている場合は、二色射出成形機を使用してメーカーの仕様を満たしているかどうかを確認し、圧力、温度、比率、および時間に対する考えられる影響を考慮します。これは、不良な温度センサーによって引き起こされる温度変動など、プラスチックに問題がないことを示しています。 B. 射出成形機：射出成形機の各部の機能、または射出成形の制御と調整を確認します。これは通常、射出成形機の操作エラーを意味します。また、単一キャビティ金型の同じ位置に欠陥が発生した場合、すべての部品はスムーズに動作します。これは、問題の原因がフルート シリンダーのデバイス (つまり、これらのキャビティに機能するランナーまたはゲート) にあることを意味します。 C. 金型: 金型が適切に取り付けられているかどうかを確認します。金型を別の射出成形機で使用すると、欠点は解消されます。欠陥が断続的に現れる場合、または他の人が射出成形機を操作するようになったときに欠陥が消える場合、欠陥は通常、供給システム、射出動作の管理、および安全ドアの開閉の滞留時間に現れます。加工工程：圧力を確認します。この欠点は解消されなければなりません。複数の金型の同じキャビティまたは複数のキャビティに常に欠陥が発生するが、正しい温度で欠陥が再び発生する場合。適切な措置を講じないと、品質の悪い射出成形部品が製造され、プロジェクトの収益性に影響を与えます。速度を確認する必要があります。温度と時間がプラスチックサプライヤーの推奨に従って設定されているかどうか、金型の機能やプラスチックの加工性能など。欠陥により射出成形部品が使用できなくなったり、販売できなくなったりする場合。ケジュン射出成形機。 5. 責任の所在を決定します。これは学術研究上の関心にすぎない可能性があります。欠陥が現れるのは人的ミスである可能性があります。原材料、射出成形機、金型、加工手順についてはオペレーターと話し合う必要があります。欠点を回避するための措置を講じます。 4. 欠点の影響を判断します。射出成形の欠点の各例では、射出成形部品の欠点は通常、次の要因によって引き起こされます。射出成形機の動作、欠点はおそらく元の機械で使用される加工条件の一貫性によるものです。問題または欠点の原因は通常複数あります。以下の欠点のそれぞれについて、射出成形機、金型、およびプラスチックの項目で推奨される解決策を示します。 www.highsun-machinery.com