射出成形機のスクリューが滑るのはなぜですか?

吸湿性のある素材（ナイロンなど）の場合、樹脂の水分含有量が高いこともネジの滑りの原因となることがあります。不適切な乾燥が大幅に減少します

材料の粘度やバレル内での水蒸気の発生により、スクリューの搬送力が低下します。実際、滑りの原因は数多くあります。背圧が高すぎる、バレル端の過熱または冷たすぎる、バレルまたはスクリューの摩耗、供給セクションのねじ山が浅すぎる、不当なホッパー計画、ホッパーの詰まり、樹脂の濡れ、過剰な樹脂などに関連している可能性があります。潤滑、材質が細かすぎる、樹脂や再生材の不当な切断などが要因となります。

バレル端部が冷たすぎることは、スクリューが滑る主な原因の 1 つです。射出成形機のバレルは 3 つのセクションに分かれています。最後の供給セクションでは、加熱と圧縮のプロセス中にペレットが溶融フィルムの層を形成し、スクリューに付着します。このフィルムがないと、ペレットはフロントエンドまで簡単に輸送されません。臨界溶融膜を形成するには、供給セクション内の材料を臨界温度まで加熱する必要があります。ただし、通常、供給セクション内の材料の滞留時間は非常に短く、必要な温度に達することができません。そして、この種の環境は通常、小型の射出成形機で生産されます。滞留時間が短すぎると、ポリマーの溶融および封入プロセスが完了せず、スクリューが滑ったり失速したりする原因になります。

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