射出成形機の油圧系統の漏れはどのような分類に分類されますか?

漏れは射出成形機でよくある故障現象で、主に油圧コンポーネントやパイプライン内を液体が流れるときに発生する圧力差、およびコンポーネント間の隙間の存在が原因です。さらに、過酷な作業条件も射出成形機のシールに一定の影響を与えます。

油圧システムに漏れが発生すると、システムの圧力が上昇しなくなります。作動油の漏洩は環境汚染を引き起こし、生産に影響を与え、さらには予測できない重大な結果を引き起こす可能性があります。ここでは射出成形機の油圧系統の漏れの原因と対策について簡単に説明します。

漏れの分類
射出成形機の油圧システムにおける漏れには主に 2 種類あり、固定シールでの漏れと可動シールでの漏れです。固定シール部の漏れは主にシリンダ底部、各配管継手の接続部等が含まれます。可動シール部は主にシリンダのピストンロッド、多方弁ステム等の部品が含まれます。

油漏れからも外部漏れと内部漏れに分けられます。外部漏れは主にシステムから環境への作動油の漏れを指し、内部漏れは高圧側と低圧側の圧力差の存在やシールの破損を指します。システム内で作動油が高圧側から低圧側に流れるようにします。