強力なシュレッダーのメンテナンスとメンテナンスはどうすればよいですか？

粉砕機は、大型の固体原料を必要な大きさに粉砕する機械装置です。粉砕機の構造は、粗粉砕、微粉砕、風搬送などの装置で構成されており、高速衝撃の形で粉砕の目的を達成します。風力エネルギーを利用して粉体を一度に成形する粉砕機は、従来の選別工程を省略し、主に鉱業や建材などさまざまな産業で使用されています。粉砕機が粉砕する際に固体に加える外力には、「せん断」「衝撃」「転動」「粉砕」の4種類があります。これら4つのタイプはさまざまな場面に適していますが、その中でシャーリングは主に粗い粉砕（粉砕）および破砕作業に使用され、強靭な材料または繊維状の材料やバルク材料の破砕または破砕に適しています。衝撃は主に破砕作業に使用されます。中程度、脆性材料の破砕に適しています。ローラーコンパクションは主に高微粉砕（超微粉砕）操作に使用され、ほとんどの材料の超微粉砕操作に適しています。粉砕は主に超微粉砕または超大型粉砕装置に使用され、粉砕作業後のさらなる粉砕作業に適しています。現在最も広く使用されている粉砕機は、本来の動力を高め、どんなに巨大な固体原料でも粉砕できる強力粉砕機です。強力な粉砕機を使用する場合、日常のメンテナンスやメンテナンスにも気を配る必要があります。では、強力な破砕機を維持・維持するにはどうすればよいのでしょうか？ 1. 製造工程中、ベアリングの温度上昇を頻繁にチェックする必要があります。温度上昇が50℃を超える場合は、機械を停止して点検し、原因を究明し、障害を除去する必要があります。 2. 新しい機械の運転中は伝動ベルトが伸びやすいため、ベルトの寿命を確保するためにベルトの適切な張力を調整することに注意してください。 3. 生産の品質とスループットを確保するために、脆弱な部品を頻繁にチェックし、適時に交換する必要があります。 4. ブレードとブッシュの摩耗を頻繁にチェックする必要があります。摩耗すると生産性が低下し、粒度も粗くなりますので、摩耗が認められた場合は交換します。 5. メインエンジンと傾斜流軸受はすべてグリース潤滑されており、グリース潤滑度は 265 ～ 295 の No.2 特殊グリースを使用しています。 6. 軸受のグリース交換周期は 2000 時間、グリース充填量は軸受空洞内の空間の 1/2（上寸法）または 3/4（下寸法）です。グリースを入れすぎると軸受温度が高くなりすぎますのでご注意ください。 7. スクリューフィーダーのグリス交換周期は4000時間で、通常のカルシウム系グリスを添加します。 hwaqtester.hwaq.cc:50996