手磨きの一般的な工程

(1) 手動砥石研削、ストリップ砥石と潤滑剤または冷却剤としての灯油。一般的な使用順序は#180～#240～#320～#400～#600～#800～#1000です。多くの金型メーカーは、時間を節約するために #400 から始めることを選択します。

(2) 準精密研磨 準精密研磨は主にサンドペーパーと灯油を使用します。サンドペーパーの番手は#400〜#600〜#800〜#1000〜#1200〜#1500です。実際、#1500サンドペーパーではプリハードン鋼の表面に焼けが生じる可能性があるため、プリハードン鋼ではなく、焼き入れに適したダイス鋼（52HRC以上）のみを使用しています。

(3) 精密研磨 精密研磨は主にダイヤモンド砥粒ペーストを使用します。研磨布ホイールにダイヤモンド砥粒や研磨ペーストを混ぜて研磨する場合、通常の研磨順序は9μm(#1800)～6μm(#3000)～3μm(#8000)です。 9μmのダイヤモンド研磨ペーストとポリシングクロスホイールを使用して、#1200、#1500のサンドペーパーでついた毛状の摩耗痕を除去します。その後、粘着フェルトとダイヤモンドペーストを使用して研磨し、1μm(#14000)～1/2μm(#60000)～1/4μm(#100000)の順で研磨します。

金型加工工場内のクリーンな研磨室で、1μm以上（1μmを含む）の精度が要求される研磨加工が可能です。より精密な研磨を行うためには、完全にクリーンな空間が必要です。埃、煙、フケ、唾液などにより、何時間もの作業の後に得られた高精度の研磨面が削れてしまう可能性があります。

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