射出成形機からコークスが発生するのはなぜですか?

それは彼らにとってさらに厄介なことです 射出成形機 製造工程でコークス原料を生成します。このコークス材がジョイントネックやダイヘッド内に偶然発生し、製造された製品に黒点、黒点、黒線が付着することがありますが、コークス材の原因は何でしょうか？この状況はどのように回避すべきでしょうか?

1. 機械の温度が高すぎるか、温度制御装置が故障し、高温によりプラスチックが焦げます。射出成形機を使用する前に、機械の加熱システムを確認し、異常がある場合は速やかに対処してください。

2.加熱時間が長すぎると焦げも発生します。プラスチックの堆積物を長期間加熱することにより、プラスチックは老化劣化し、焦げます。

3. 射出成形機の停止時間が長すぎ、ヘッドとスクリューが洗浄されていないため、プラスチックが分解して燃焼します。

4. ヘッドグランドがしっかりと押し付けられておらず、内部のプラスチックが老化して分解しています。

コークス材の発生を避けるためには、射出成形機を定期的にメンテナンスし、その発生を極力減らす必要があります。