1つ目: 射出成形機の工場出荷時の型締めの機械的原点の調整が不適切。前方に進みすぎると、機構が動かなくなってしまいます。金型が頻繁に開かない場合は、この点を疑い、メーカーに調整を依頼する必要があります。
第二に、組織は依然として立ち往生している。古いマシンの場合、これは初めてのケースではありません。それを疑ってください。全体的にクランプ力の調整が1700kgに調整するなど大きすぎ、その他の癖が良くありません。たとえば、金型が長期間開かれていない場合、システムの劣化やその他の習慣は良くありません。最終的には、この問題は技術者のチューニングの習慣、つまりパラメータにあります。解決方法は非常に面倒なのでクロスバーの固定ナットを外すか緩めるだけです
3つ目:型締シリンダのオイルシールが破損して漏れ、実際の型開圧力が上がらなくなった。このため、圧力計を見ても意味がなく、シリンダを分解して点検する必要があります。
4番目:型開き用電磁弁のバルブコアの動きが悪い、または固着しており、バルブコアが所定の位置にない。解決策はソレノイドバルブをチェックすることです。
5 番目: パラメーターの設計が適切かどうか、圧力が十分でないかどうかを確認します。
6番目: クランプシステムの潤滑に問題がある可能性があります。メンテナンスを確認します。
金型を開けられないことは、生産において比較的厄介な問題です。頻繁に発行されるわけではありませんが、一度の処理に時間がかかります。
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