PETプリフォーム射出成形機の主な特徴は何ですか?

を区別するさまざまな特徴があります PETプリフォーム射出成形機 他人から。ホットランナー、ウォーターマニホールド、バルブゲートなど、生産工程で重要な役割を果たします。

ホットランナー
ホット ランナーには主に 2 つのタイプがあります。従来のランナー マシンでは溶融プラスチックを冷却する必要がありますが、加熱されたランナー マシンではその必要がありません。どちらの設計にもそれぞれ利点があります。加熱されたランナーによりプラスチック廃棄物の量が削減されます。ホット ランナーによりサイクル タイムも短縮されます。従来のランナー マシンでは、溶融材料を射出する前にプラスチックを冷却する必要があります。ホット ランナー マシンを使用する利点は、色付き材料と無色材料の両方の処理に使用できることです。

ウォーターマニホールド
製造された水マニホールドは、複数の給水ホースを配置する便利な方法を提供する設計製品です。マニホールドは、金型の水路に適切な冷却水を提供し、金型から流れる温かい乱流水を集め、その水を機械の冷却ループに戻すように設計されています。さまざまなポートでの流量は、マニホールドのポートの間隔と長さに依存します。

バルブゲート
高品質の PET プリフォームの製造を成功させるには、バルブ ゲートの設置が不可欠です。これらは、許容できない大きなマークを防ぎ、PET プリフォームに与える応力を最小限に抑えます。通常、これらのシステムはマニホールドと操作機構を収容するためにより大きな金型を必要としますが、これらのシステムは設置面積を増やさずに適合するように設計される場合もあります。さらに、バルブ ゲートはホット ランナーなしでも動作できます。

高精度
高精度 PET プリフォーム射出成形機は、通常のプラスチック射出成形機と比較して、寿命が長く、エネルギー消費量が少なく、成形サイクルが短いです。これは、スクリューの直径が大きく、充電中に空気含有量を減らすことができるためです。高精度 PET プリフォーム射出成形機は、PID 温度コントローラーを備えた 4 ステージ以上のステージを備えています。同期排出やより大きな開口ストロークを装備することができます。

長寿命
高品質の PET プリフォーム射出成形機は、部品の長期的なパフォーマンスを保証できます。新しい機械設計は、安定した金型を実現するボックス型プラテンを備えています。また、5点トグル機構を搭載しており、確実な動作を実現します。ハイギア油圧システムと PET プリフォーム射出用の特殊ノズルにより、優れた精度と効率が保証されます。また、リニアセンサーを備えており、射出、クランプ、排出時の高精度を保証します。新開発の機械は、金型の位置合わせと移動を駆動する油圧モーターを備えており、金型設定を最大 100 件保存できます。

部品重量の許容差が低い
部品重量の許容差が低いことは、PET プリフォーム射出成形機を使用する場合の重大な欠点です。この特性は、プロセス用の金型を準備する場合に特に重要です。科学的成形を使用する場合、通常、部品重量の変動は 1% 可能です。機械の温度範囲が 1 標準偏差未満の場合、0.1 ～ 0.4% の公差で部品を生産できます。また、部品重量の許容差が低いことが、多くのメーカーが完全な型締め圧力を必要としないプラスチック射出成形機を選択する理由です。

振動の影響
高レベルの振動は、PET プリフォームとその製造プロセスに悪影響を与える可能性があります。振動により可動部品が早期に摩耗し、高額なメンテナンス費用がかかる可能性があります。 PET 射出成形機の可動部品には、リニア ベアリング、クランプ システム、ツーリング テーパーなどがあります。システムが高速で動作すると、振動の量が増加し、コンポーネントの寿命が短くなります。振動レベルが高くなるほど、メンテナンスの必要性も高価になり、複雑になります。