射出成形機の故障分類は何ですか?

1. 障害の発生状況により、次のように分類できます。
(1) 徐々に失敗する。射出成形機の初期性能が徐々に低下することが原因です。射出成形機の故障の多くはこの故障に属します。このタイプの故障は、電子制御および油圧機械コンポーネントの摩耗、腐食、疲労、クリープのプロセスに密接に関連しています。
(2) 突然の故障。射出成形機の許容範囲を超えたさまざまな不都合要因や偶発的な外部影響によって引き起こされます。例: バレル内の鉄材料の過負荷によりネジが破損した場合。射出成形機の電子基板が高圧により壊れてしまいました。このような障害は、事前の警告なしに突然発生することがよくあります。
突発的な故障は射出成形機の使用段階で発生することが多く、設計、製造、組立、材料の欠陥や操作ミス、不正操作などが原因となることが多いです。
2. 障害の性質に応じて、次のように分類できます。
(1) 断続的な障害。射出成形機は短期間で一部の機能が失われますが、部品を交換することなく、少しの修理とデバッグで復旧します。
(2) 永続的な障害。射出成形機の一部の部品は損傷しているため、再度使用するには交換または修理が必要です。
3. 障害の影響度に応じて次のように分けられます。
(1) 完全な失敗。射出成形機が完全に機能しなくなる。
(2) 部分的な故障。射出成形機の一部の機能が失われます。
4. 障害の原因によって次のように分類できます。
(1) 摩耗不良。射出成形機の通常の磨耗による故障。
(2) 誤使用による故障。誤った操作や不適切なメンテナンスによる故障。
(3) 固有の弱点による故障。設計上の問題により、 射出成形機 リンクが弱く、通常の使用中に誤動作します。
5. 断層の危険性に応じて次のように分類できます。
(1) 危険な故障。例えば、安全保護システムは、作動する必要があるときに故障により保護機能を失い、人身傷害や射出成形機の故障を引き起こします。油圧電子制御システムの故障によって引き起こされる故障。
(2) 安全上の欠陥。たとえば、安全保護システムは、何もする必要がないときに機能します。射出成形機が始動できない場合、射出成形機は始動できません。
6. 射出成形機の故障の発生と発展ルールによると、次のように分類できます。
(1) 偶発的な失敗。失敗するタイミングはランダムです。
(2) 定期的に故障が発生する。障害の発生には一定のパターンがあります。
それぞれの種類の障害には、いわゆる障害モードまたは障害状態という主な特徴があります。各種射出成形機の故障状況は非常に複雑ですが、異常振動、機械的磨耗、コンピュータが入力信号を受け付けない、ソレノイドバルブ出力信号なし、機械的油圧部品破損、比例リニアアンバランス、油圧圧力低下、油圧漏れ、オイルポンプ故障、油圧ノイズ、回路老朽化、異音、油質劣化、電源圧力低下、アンプ基板出力不能、温度制御不能などに集約されます。射出成形機の種類によって、さまざまな故障モードの割合は異なります。