射出成形機初の高速・低速射出方式

射出成形機 最初の高速および低速注入法

最初に高速、次に低速、つまり、最初のレベルの高速噴射を使用し、特定の設定位置に達したら、次に 2 番目のレベルの低速噴射を使用します。この 2 番目の開始点は、通常、射出および充填の後期段階、つまり充填の終了近くに設定されます。
どのような問題を解決できるのでしょうか?
1 段階の速攻接着剤注入を使用すると、溶融温度を維持し、空洞の抵抗を克服し、スムーズな充填を促進できます。第 2 レベルのスロースプレー接着剤は、溶融物の排気と吸入を促進して、閉じ込められた空気を解決し、研ぎや収縮の問題を防ぎます。この手法を使用すると、多くの困難で矛盾する問題も解決できます。
1. 射出成形部品のエアトラップの問題を解決するために使用できます。空気が閉じ込められた「デッドコーナー」や空気が閉じ込められた「返品パッケージ」の問題が含まれます。
2. シャープなフロントだけでなく、金型キャビティ内の水のアンバランスによる同一金型内での収縮や不均一な供給の問題を解決するために使用されます。
3. 検閲、白化、収縮などの問題の解決にも使用できます。
4.充填が難しいという問題の解決にも使用できます。
もちろん、生産現場の調整者は、充填プロセスにおける他の問題を解決するために、または高速射出の前に、実際の状況に応じて「最初は速く、その後はゆっくり」という射出プロセスにいくつかの射出レベルを追加することもできます。ノズル位置のエアマークなどの問題を解決するために低速レベルを追加することもできます。これらはすべて、この技術のより高度で高度な応用です。
実際、複雑な多段階の接着剤射出プロセスでは、「最初にゆっくり、次に速く」と「最初に速く、次にゆっくり」という 2 つのテクニックが実際には 1 つに組み合わされる可能性がありますが、それぞれが単独で機能します。問題が比較的少ない場合は、実際にはより明らかな違いと強調点があるため、異なる方法で理解し、相反する方法でそれらを使用できるように、それらを 2 つのテクニックに分けて説明します。