射出成形機の故障はどのように分類すればよいですか?

2 色射出成形機は以下に分類できます。 (1) 完全な故障。 (2) 部分的な故障により、射出成形機のリンクが脆弱になります。 (3) 長期故障。射出成形機の故障のほとんどがこのタイプの故障に属します。このタイプの故障は、電子制御コンポーネントや油圧コンポーネント、機械コンポーネントの摩耗、腐食、疲労、クリープのプロセスと密接に関連しています。 (4) 突然の故障。射出成形機の故障の発生・発展ルールに応じて分けられます。 (5) バレル内の鉄材の過負荷によりネジが折れるなどの誤使用による故障。故障は誤った操作や不適切なメンテナンスによって引き起こされます。このような失敗は突然起こることがよくあります。事前の警告はありません。設計上の問題のため。多くの場合、設計、製造、組み立て、材料の欠陥が原因で発生します。誤操作や不正操作、通常使用時の故障によるもの。障害の性質に応じて、次のように分類できます。 断続的障害。断層の危険度に応じて分けられます。ちょっとした修理とデバッグで復旧でき、部品交換の必要もありません。たとえば、安全保護システムは、動作する必要があるときに故障により保護機能を失います。射出成形機の一部の部品が破損しています。再度使用するには、交換または修理する必要があります。油圧電子制御システムの故障等に起因する故障。故障の影響度により区分。たとえば、安全保護システムは、アクションが不要な場合に機能します。段階的な失敗に分けられます。射出成形機の一部の機能が失われる原因となります。それぞれの種類の障害には主な特徴があります。射出成形機は短期間に機能の一部を失ういわゆる故障モードで、次の 2 つに分類できます。 (1) 危険な故障。各種射出成形機の故障状況は非常に複雑であり、射出成形機が完全に機能を失う、(2) 安全上の故障につながります。 (3) 摩耗による破損、人身事故や射出成形機の故障の原因となります。射出成形機が起動できない場合の起動失敗。この影響は射出成形機が耐えられる限界を超えています。故障の状態に応じて。突然の故障は射出成形機の使用段階で発生することが多く、故障時期はランダムです。射出成形機の初期性能が徐々に低下することが原因です。障害の発生には一定のパターンがあります。これは以下に分類できます。 (1) 偶発的な故障、射出成形機の通常の磨耗によって引き起こされる故障。高圧による射出成形機の電子基板の故障。 (2) 定期的な断層が存在する、(3) 固有の弱い断層。あるいは、障害状態はさまざまな不利な要因や偶発的な外部影響によって引き起こされます。しかし、要約すると、異常振動、機械的磨耗、コンピュータが入力信号を受け付けない、ソレノイドバルブの出力信号がない、機械的油圧部品の破断、比例リニアアンバランス、油圧低下、油圧漏れ、オイルポンプの故障、油圧ノイズ、回路の老朽化、異音、油質の劣化、電源の圧力低下、アンプ基板の出力なし、温度制御不能などです。