マシンの価格ではなく、まず製品要件に基づいて選択してください
右 PVC射出成形機 製品サイズ、塩ビ配合、生産量に合わせたものをご提案します。 クランプ力、PVCのネジ設計、温度制御精度、エネルギー効率 単に最低コストのマシンを選択することよりもはるかに重要です。
PVC は熱に弱く、処理範囲が狭いため (通常は 160~190℃ )。不適切な機械を選択すると、材料の劣化、黒い斑点、または不安定なサイクルタイムが発生する可能性があります。したがって、マシンの選択は技術的な互換性から始める必要があります。
正しいクランプ力を選択してください
クランプ力は、過度に大きすぎず、バリを防止するのに十分である必要があります。一般的なルールは次のとおりです。
必要なクランプ力(トン)=投影面積(cm2)×0.5~0.8トン/cm2(硬質PVCの場合)。
| 投影面積 (cm²) | 推奨クランプ力 (トン) | 一般的な機械の範囲 |
|---|---|---|
| 200 | 100~160 | 120T~160T |
| 500 | 250~400 | 300T~400T |
| 1000 | 500~800 | 600T~800T |
30% 以上大型化すると、エネルギー消費と設備投資が不必要に増加します。
PVC専用のネジを使用してください。
PVC には、より低い圧縮率と耐腐食性の材料が必要です。 PP または ABS 用の標準ネジは理想的ではありません。
- 推奨圧縮率: 1.6:1 ~ 1.8:1
- 耐食性を高めるバイメタル製スクリューとバレル
- せん断熱を低減するために最適化された混合セクション
PVC加工時に汎用スクリューを使用すると、溶融時の酸放出によりスクリュー寿命が20~40%短くなる可能性があります。
正確な温度制御を優先
PVCは過熱すると分解します。機械は、少なくとも次の制御精度でマルチゾーン バレル加熱を提供する必要があります。 ±1℃ .
安定した温度制御により以下のことが軽減されます。
- 火傷跡
- 黒い斑点
- 材料の劣化
エネルギー効率と長期コストを評価する
サーボ駆動の油圧システムは、次のようなエネルギー消費を削減できます。 30%~60% 従来の固定ポンプ機械と比較して。
300 トンの機械を 1 日あたり 20 時間稼働させる場合、地域のエネルギー料金によっては、年間の電力節約量が数千ドルを超える可能性があります。 5 年間にわたって、これは多くの場合、初期購入価格の高さを相殺します。
PVC 射出成形機に関するよくある質問
PVC はどの温度で処理する必要がありますか?
ほとんどの硬質 PVC は 160°C ~ 190°C で加工されます。 200℃を超えると劣化する恐れがあります。
標準的な射出成形機で PVC を使用できますか?
可能ですが、PVC 専用のネジと耐食バレルがなければ、磨耗や製品の欠陥が発生する可能性が高くなります。
正しいマシンのサイズを計算するにはどうすればよいですか?
投影面積を計算し、0.5 ~ 0.8 トン/cm2 を乗算して、必要なクランプ力を見積もります。
サーボの省エネ技術には価値があるのか?
はい。通常、2 ~ 3 年以内に 30% ~ 60% のエネルギー節約が可能となり、投資が正当化されます。
PVC ネジの寿命はどれくらいですか?
適切な材料とメンテナンスを行った場合、通常の工業生産で 3 ~ 5 年間使用できます。
PVC 成形の一般的な欠陥とは何ですか?
黒い斑点、焼き跡、ショートショット、フラッシュが最も一般的な問題であり、通常は温度、クランプ力、またはネジの設計に関連しています。
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